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乳胶粉干燥机 烘干机 离心喷雾干燥机

来源:  发布时间:2015-5-4 13:00:22  点击量:

 离心喷雾干燥机

一、概述:

喷雾干燥是液体工艺成型和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浊液和可以泵送的糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

空气经过过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液用泵定量地送到塔体顶部的高速离心雾化器中,旋转喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触、混合,发生传热、传质,在极短的时间内可以干燥为粉末状产品。成品连续地由干燥塔底部或旋风除尘器中输出,废气由风机直接排出或经过水膜除尘器除去粉尘后排出。

喷雾干燥具有其他设备不可比拟的特点。它干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可以蒸发95~98%的水分,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。最终产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。采用喷雾干燥工艺可以使生产过程简单化,操作控制自动化;对于湿含量40~90%的液体物料能够一次干燥成粉状产品,干燥后不需要粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度;对产品颗粒直径、堆积密度、水分等,在一定范围内可以通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。

喷雾干燥设计及制作时要求特别注意以下方面,雾化系统必须确保液体的良好雾化和均匀分布,热风系统必须保证有足够的流量并且要求与雾滴充分混合,干燥塔锥体与管道必须根据粉料的特性选择角度与形状。

二、设计数据:

1、物料名称:乳液

2、处理量:3000/

3、热源:导热油

4、料液含固量:50%,成品含水量:1%

5、环境空气状态:平均温度20℃,平均相对湿度70%

6、设计进风温度180℃,尾气温度80

三、物料量平衡计算与热量平衡计算:

1、蒸发量:W=400kg /h

2、风量:G=10526kg/h

3、消耗热量:Q=410526kcal/h



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